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SMT電子廠實施貼片機，四川貼片機自動化:SMT生產(chǎn)設備與四川SMT，重慶SMT檢測設備一覽先睹為快�。�

點擊：2984  發(fā)布時間：2016-08-20

電子廠實施自動化 : SMT行業(yè)設備一覽，四川貼片機，重慶貼片機

Printer-全自動錫膏印刷機 + Mounter-貼片機（狹義SMT) + Reflow-回流焊

全自動錫膏印刷機至關重要：

1. 錫膏印刷機對品質至關重要：

SMT=Printer+Mounter+Reflow, 整線生產(chǎn)過程中有超60%以上的缺陷來自于錫膏印刷 ：

2. 錫膏印刷對效率至關重要：

      SMT=Printer+Mounter+Reflow, 大批量生產(chǎn)SMT瓶頸主要來自于Printer； 為減少人力成本、追求個人產(chǎn)值：大批量生產(chǎn)Mounter普及雙軌、單拼版PCB生產(chǎn)節(jié)奏CT=10Sec時雙軌PCB進出時間比重接近于0，輔助浪費為0，個人產(chǎn)出最大化；必然要求Printer CoreCT10Sec以下且雙軌。

      貼片機是SMT生產(chǎn)線最為關鍵、技術和穩(wěn)定性要求最高的設備，是機電光等多學科一體化的高技術精密設備；現(xiàn)代SMT加工制造行業(yè)，生產(chǎn)安全性要求高、準確性要求強、設備運轉周期長（7X24H）,常需全天候24小時在高速穩(wěn)定高精密運轉，因此對設備震動、零配件及材料耐磨、耐溫耐濕等應用性能規(guī)格指標提出特殊要求。

      回流焊接是SMT生產(chǎn)過程中的關鍵工序,回流焊接工藝過程直接影響電子產(chǎn)品,因此,必須對回流 焊接過程進行嚴格的控制。在設置和調整回流焊接工藝參數(shù)時,需要了解回流焊接的各項工藝參數(shù)對回流焊接溫度曲線的影響作用。

在線3D-SPI錫膏檢查機 + AOI自動光學檢測儀  <爐前AOI檢查（漏、偏）+ AOI-爐后AOI檢查>

 

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3. SMT周邊物流自動化（充分）：

全自動上下料，旨在減少人工參與，保證品質的一致性與穩(wěn)定性。

1.配合生產(chǎn)自動化：上板機 + 接駁臺 + 下板機 + 專用AGV無人搬運小車 + 平行移載機 + 全自動轉角機 + 真空吸板機

2.配合檢測自動化：特制接駁臺 + PCB儲存緩沖機 + 全自動PCB翻板機

專用AGV無人搬運小車 :

隨著計算機人工智能,圖像處理技術等領域的發(fā)展,利用計算機視覺技術引導成為了一種重要的AGV導航手段,成為近年來研究的熱點。該方法通過攝像頭獲取道路圖像信息并進行處理,獲得道路參數(shù),以此來指引AGV導航。

應用領域：

• SMT產(chǎn)線與車間物料供給系統(tǒng)，最大程度為客戶節(jié)省人力

• SMT物流自動化基于PCBA中轉載體(智能貨架或料架），專用AGV無人搬運小車，智能存取終端、搬運機器人、物料交換機等

•  減少設備占地面積

SMT電子元件的發(fā)展趨勢：

  隨著移動消費型電子產(chǎn)品對于小型化，功能集成以及大存儲空間的要求的進一步提升，元器件的小型化高密度封裝形式也越來越多，如多模塊封裝(MCM)，系統(tǒng)封裝(SiP)，倒裝晶片等應用得越來越多。而元件堆疊裝配(PoP, Package on Package)技術的出現(xiàn)更加模糊了一級封裝與二級裝配之間的界線，在大大提高邏輯運算功能和存儲空間的同時，也為終端用戶提供了自由選擇器件組合的可能，生產(chǎn)成本也得以更有效的控制。

  勿庸置否，隨著小型化高密度封裝的出現(xiàn)，對高速與高精度裝配的要求變得更加關鍵。相關的組裝設備和工藝也更具先進性與高靈活性。

      未來中高端智能手機平臺多會采用PoP(Package on Package)形式。PoP封裝將智能手機的主芯片CPU與LPDDR2/3封在一起方式。

SMT全自動化生產(chǎn)線組合圖

全自動生產(chǎn)線展示先睹為快

 

 

說到如何評估一家電子代工廠，不論是評鑒一家SMT或是整機的代工廠，有個TQRDCE的六字訣，這個六字訣可以幫助做評鑒者多個面向考慮問題。

T：Technology就是要看這家廠的技術如何，是否合乎需求。 

Q：Quality就是看質量啰。 

R：Responsiveness是看這家廠商對客戶詢問答應是否實時且正確。 

D：Delivery是產(chǎn)品的交期。

C：Cost價錢是否合理。 

E：Environmental是否對環(huán)境盡一份心。 

 

SMT是表面組裝技術工藝很大程度讓電子產(chǎn)品的產(chǎn)品質量、精度得到保障，是使電子產(chǎn)品質量優(yōu)異的重要生產(chǎn)工序。

 

一般來說要評鑒一家代工廠不是單獨一個人就可以完成的，通常至少應該要有采購人員或業(yè)務人員、工程人員、品管人員一起參與，因為各人的職司不同，評鑒的面相及重點也會有所不同。基本上采購人員及業(yè)務人員著重在產(chǎn)品的價格與交期上面；而工程人員則著重在技術、制程能力與設備上面；品管人員則著重在產(chǎn)品的質量管控；剩下的Responsiveness與Environmental則是大家都要重視的。

 下面列出評鑒一家SMT代工廠時需要檢查的項目，僅供參考，一般來說這些項目都是打分數(shù)的依據(jù)，大部分的公司也都會依照個別公司的需求而有權重不一的分配。

Technology:

是否有何先進制程、自動化等設備？ 

有沒有任何制程創(chuàng)新能力？ 

是否有能力導入市場上的新制程？ 

制程能力評估： 

o BGA IC的修補能力 

o 0201零件的焊接及修補能力 

o RoHS 執(zhí)行 

o SOP 完整性 

o 異形零件如何作業(yè) 

o Tube料包裝如何作業(yè) 

o Tray盤包裝如何作業(yè) 

o 如何避免打錯料、極性反 

o 有否電路板設計的Guidance給客戶參考 

o 有沒有 review 電路板設計并提供 DFM(Design For Manufacturing)的能力 

o MSL(Moisture Sensitivity Level)零件管控能力 

o 錫膏回溫、拆封、保存期限控管能力 

o 裁板制程(de-panel process) 

 設備： 

o 錫膏印刷機精度  o 錫膏厚度檢查機

o SMT pick & place 機器精度  o X-Ray檢查機

o 有沒有AOI(Automated Optical Inspection) 

o ICT 測試設備

 

有否任何的工廠認證？如ISO、TS..等。 

有沒有導入統(tǒng)計制成(SPC)，如零件尺寸的Cpk管控，生產(chǎn)管制圖？ 

有否持續(xù)的品管改善活動？QCC或TQM 

ECO(Engineeing Change Order)工程變更的管理 

有否任零件何特采(Waive)管控？ 

發(fā)現(xiàn)任何質量問題是否可以實時通知客戶并與客戶保持聯(lián)系？ 

質量管控評估 

o 入料檢驗紀錄與管理 

o SMT良率 

o AQL level 

o 客訴回復 

o 文件管理 

o BOM表維護 

o ESD 防靜電執(zhí)行 

o 檢驗儀器有否校正 

o 合格零件及供貨商管控 (AML & AVL management). AML: Approved Materials List  AVL:Approved Vendor List 

Responsiviness:

對客戶提問的問題能否在24小時內快速回復？ 

對客戶的新訂單是否可以實時反應？ 

當客戶有急單時是否可以快速擴充產(chǎn)能？ 

當客戶工程變更時，多快可以反應？ 

多快及如何處理客戶抱怨的回復？ 

Delivery:

準時交貨 

交期符合公司需求 

跟催貨物運送答目的地 

Cost:

持續(xù)性的針對降價進行改善 

報價是否詳列明細？ 

Environmental:

是否認知工廠對環(huán)境的影響而采取對策？ 

是否從產(chǎn)品設計開始就盡力符合環(huán)保？ 

是否從日常工作改善對環(huán)境的影響？

 

中國SMT概況：

1985-至今，中國已發(fā)展成為全球最大電子制造國，且正向電子制造強國邁進。

中國SMT市場規(guī)模：

自1985年開始引進SMT生產(chǎn)線批量生產(chǎn)彩電調諧器以來，中國SMT技術已近30年。據(jù)不完全統(tǒng)計目前我國SMT產(chǎn)線約5萬條，貼片機總保有量超10萬臺，占全球40%，為全球最大、最重要的SMT市場。

總結：

        SMT貼片工藝中，首先對物料進行檢驗，檢查物料的用量、規(guī)格、型號、品質、性能是否符合要求；接著刷錫膏，錫膏需要解凍、拌勻，鋼網(wǎng)調校、錫膏印刷、檢查膏面均勻對整；接著使用貼片機進行貼片工藝，需要注意位置、型號、方向、極性、整齊度；為了保證PCB板的品質，新品檢員必須以無錯件、錯極、漏件、錯位的高標準要求檢查PCB板的貼面，錫膏必須均勻著附好，元件必須高低平整對齊；其次將經(jīng)檢驗合格的PCB板過回流焊，進行250°高溫凝固也就是俗稱回流焊，貼片完成后還要進行AOI的影像檢測，避免在SMT貼片中造成的錯料混料假焊。

        PCB板要平拿輕放，對其進行調溫、調速、放板、接板；再來就是平時進行貼面工藝時，需要檢查錫面、做好保養(yǎng)機器工作，檢查錫面，避免連錫、堆錫、少錫、虛焊、斜焊、脫焊，修錯補漏等現(xiàn)象出現(xiàn)。

 

在一大波互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的沖擊之下，擁有自主生產(chǎn)能力的實體企業(yè)面臨著由觀念至產(chǎn)品的轉折與改革，而如何結合自身優(yōu)勢與生態(tài)圈戰(zhàn)略、價格戰(zhàn)等互聯(lián)網(wǎng)模式進行抗衡則成為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型關鍵。

       現(xiàn)在，我們在SMT電子工廠生產(chǎn)線所見的已不再是人滿為患的擁擠場面，隨著人口紅利逐漸消退，大批自動化生產(chǎn)線與先進技術的引進將為其人力成本的控制與降低提供可能。